日本神戶制鋼成功開發(fā)換熱器用新鈦材
神戶制鋼公司此次開發(fā)了兩種用于換熱器的純鈦板材產(chǎn)品，即含潤滑預(yù)涂層的純鈦薄板、高導(dǎo)熱性純鈦薄板，10月開始銷售。這兩種產(chǎn)品不僅有助于提高換熱器的性能，而且非常環(huán)保和節(jié)能。該公司對以上兩種產(chǎn)品的成功開發(fā)在世界范圍內(nèi)率先實現(xiàn)了純鈦薄板的商業(yè)化生產(chǎn)。今后該公司還將積極增加國內(nèi)外造船業(yè)、普通工廠以及未來需求有望擴大的換熱器領(lǐng)域的銷售。
（1）含潤滑預(yù)涂層的鈦薄板
它是一種通過在鈦薄板表面鋪設(shè)潤滑層，從而得到換熱器領(lǐng)域中壓力成型性較高、可批量生產(chǎn)的新產(chǎn)品。由于壓延時使用含潤滑預(yù)涂層的鈦板可以得到與使用潤滑膜同等的成形性，因此通過削減潤滑膜的使用量，可以降低隨之而來的成本費用以及省略使用完畢的薄膜的處理工作。
在使用沖壓成型油壓延成型時，該產(chǎn)品的加工深度比先前的產(chǎn)品提高10%，因此擴寬了換熱器設(shè)計的自由度。且該產(chǎn)品在提高材料強度的同時加工深度不變，由此一來，通過提高機器強度或者降低板厚的10%就可以壓縮鈦材的使用量。這樣，通過換熱器的低成本化運行，有望擴大鈦換熱器的需求。
除此以外，薄膜可以用清潔沖壓成型油的堿性脫脂劑輕易除去，其成分對環(huán)境也無不良影響。
（2）高導(dǎo)熱性鈦薄板
它是通過對鈦薄板表面細微的突起進行加工從而得到導(dǎo)熱性能較高的新產(chǎn)品。通過使用高導(dǎo)熱性鈦板，介質(zhì)沸騰型換熱器的導(dǎo)熱率有望提高10%以上，即不用改變機器設(shè)計原理就能夠?qū)崿F(xiàn)性能的提升。導(dǎo)熱性能的上升能夠減少導(dǎo)熱片（鈦板）的數(shù)量，由此一來就有望通過減少熱源流體的量減少流體循環(huán)必須的動力，實現(xiàn)換熱器的精巧化、低成本化等。此舉在擴大鈦換熱器需求的同時，也十分環(huán)保、節(jié)能。
據(jù)統(tǒng)計，2010年度（2010.4.1~2011.3.31）日本鈦軋制品的發(fā)貨量為15,610噸，其中20%，即3,140噸被應(yīng)用于板式換熱器。日本鈦板供應(yīng)商為全球板式換熱器廠家提供70~80%的鈦板，其中僅有75%的出口量。
神戶制鋼公司東京發(fā)言人表示含預(yù)涂層的鈦薄板有可能歸為純鈦Gr.1或純鈦Gr. 2。高導(dǎo)熱性鈦薄板目前只能歸于純鈦Gr.1，不過純鈦Gr. 2的內(nèi)容也正在充實當中。由于這兩種產(chǎn)品研制出來時間不長，神戶制鋼公司還沒有為它們訂好牌號。
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